செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு கையேடு-வார்ப்பு எஃகு கேட் வால்வுகள்

3. சேமிப்பு, பராமரிப்பு, நிறுவல் மற்றும் செயல்பாடு

3.1 சேமிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு
3.1.1 வால்வுகள் உலர்ந்த மற்றும் நன்கு காற்றோட்டமான அறையில் சேமிக்கப்பட வேண்டும்.பத்தியின் முனைகள் கவர்கள் மூலம் செருகப்பட வேண்டும்.
3.1.2 நீண்ட கால சேமிப்பின் கீழ் உள்ள வால்வுகள் தொடர்ந்து ஆய்வு செய்யப்பட்டு சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், குறிப்பாக சேதத்தைத் தடுக்க உட்காரும் முகத்தை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளில் துருப்பிடிக்காத எண்ணெய் பூசப்பட வேண்டும்.
3.1.3 சேமிப்பக காலம் 18 மாதங்களுக்கு மேல் இருந்தால், வால்வுகள் சோதிக்கப்பட்டு பதிவுகள் செய்யப்பட வேண்டும்.
3.1.4 நிறுவப்பட்ட வால்வுகள் தொடர்ந்து பரிசோதிக்கப்பட்டு சரி செய்யப்பட வேண்டும்.முக்கிய பராமரிப்பு புள்ளிகளில் பின்வருவன அடங்கும்:
1) சீல் முகம்
2)வால்வு தண்டு மற்றும் வால்வு தண்டு நட்டு.
3) பேக்கிங்.
4) வால்வு உடல் மற்றும் வால்வு பானட்டின் உள் மேற்பரப்பில் கறைபடிதல்
3.2 நிறுவல்
நிறுவும் முன், பைப்லைன் அமைப்பின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வால்வு அடையாளம் (மாடல், டிஎன், 3.2.1பிஎன் மற்றும் மெட்டீரியல் போன்றவை) குறிக்கப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
3.2.2 நிறுவலுக்கு முன், வால்வு பத்தி மற்றும் சீல் முகத்தை கவனமாக சரிபார்க்கவும்.ஏதேனும் அழுக்கு இருந்தால், அதை நன்கு சுத்தம் செய்யுங்கள்.
3.2.3 நிறுவலுக்கு முன், அனைத்து போல்ட்களும் இறுக்கமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
3.2.4 நிறுவலுக்கு முன், பேக்கிங் இறுக்கமாக சுருக்கப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.இருப்பினும், வால்வு தண்டுகளின் இயக்கம் தொந்தரவு செய்யக்கூடாது.
3.2.5 வால்வின் நிறுவல் இடம் ஆய்வு மற்றும் செயல்பாட்டை எளிதாக்க வேண்டும்.பைப்லைன் கிடைமட்டமாகவும், ஹேண்ட்வீல் மேலேயும், வால்வு தண்டு செங்குத்தாகவும் இருப்பது விரும்பத்தக்க நிலையாக இருக்க வேண்டும்.
3.2.6 சாதாரணமாக மூடிய வால்வுக்கு, வால்வு தண்டு சேதமடைவதைத் தவிர்க்க, வேலை அழுத்தம் மிகப் பெரியதாக இருக்கும் இடத்தில் அதை நிறுவுவது பொருத்தமானதல்ல.
3.2.7 சாக்கெட் வெல்டட் வால்வுகள் தளத்தில் உள்ள பைப்லைன் அமைப்பில் நிறுவுவதற்கு பற்றவைக்கப்படும் போது குறைந்தபட்சம் பின்வரும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:
1) மாநில கொதிகலன் மற்றும் அழுத்தக் கப்பல் ஆணையத்தால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட வெல்டரின் தகுதிச் சான்றிதழைக் கொண்ட வெல்டரால் வெல்டிங் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்;அல்லது ASME தொகுதியில் குறிப்பிடப்பட்ட வெல்டரின் தகுதிச் சான்றிதழைப் பெற்ற வெல்டர்.
2) வெல்டிங் பொருளின் தர உத்தரவாத கையேட்டில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளபடி வெல்டிங் செயல்முறை அளவுருக்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
3) வெல்டிங் மடிப்பு நிரப்பு உலோகத்தின் வேதியியல் கலவை, இயந்திர செயல்திறன் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவை அடிப்படை உலோகத்துடன் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும்.
3.2.8 வால்வு பொதுவாக நிறுவப்பட்டுள்ளது, ஆதரவுகள், பாகங்கள் மற்றும் குழாய்கள் காரணமாக பெரிய அழுத்தம் தவிர்க்கப்பட வேண்டும்.
3.2.9 நிறுவலுக்குப் பிறகு, குழாய் அமைப்பின் அழுத்த சோதனையின் போது, ​​வால்வு முழுமையாக திறக்கப்பட வேண்டும்.
3.2.10 தாங்கும் புள்ளி: பைப்லைன் வால்வு எடை மற்றும் செயல்பாட்டு முறுக்கு ஆகியவற்றைத் தாங்க போதுமான வலிமையைக் கொண்டிருந்தால், தாங்கும் புள்ளி தேவையில்லை, இல்லையெனில் வால்வு தாங்கும் புள்ளியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
3.2.11 தூக்குதல்: வால்வை உயர்த்துவதற்கும் உயர்த்துவதற்கும் கை சக்கரத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்.
3.3 செயல்பாடு மற்றும் பயன்பாடு
3.3.1 சேவைக் காலத்தில், அதிவேக ஊடகம் காரணமாக இருக்கை வளையம் மற்றும் வால்வு கேட் ஆகியவற்றின் மேற்பரப்பு சேதத்தைத் தவிர்க்க வால்வு கேட் முழுமையாக திறக்கப்பட வேண்டும் அல்லது முழுமையாக மூடப்பட வேண்டும்.ஓட்ட திறனை சரிசெய்ய இதைப் பயன்படுத்த முடியாது.
3.3.2 வால்வைத் திறக்கும்போது அல்லது மூடும்போது, ​​துணை நெம்புகோலுக்குப் பதிலாக ஹேண்ட்வீலைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது வேறு கருவியைப் பயன்படுத்தவும்.
3.3.3 வேலை செய்யும் வெப்பநிலையில், உடனடி அழுத்தம் ASME B16.34 இல் அழுத்தம்-வெப்பநிலை மதிப்பீடுகளின் வேலை அழுத்தத்தை விட 1.1 மடங்கு குறைவாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
3.3.4 வேலை வெப்பநிலையில் வால்வின் வேலை அழுத்தம் அதிகபட்சமாக அனுமதிக்கக்கூடிய அழுத்தத்தை மீறுவதைத் தடுக்க குழாயில் பாதுகாப்பு நிவாரண உபகரணங்கள் நிறுவப்பட வேண்டும்.
3.3.5 போக்குவரத்து, நிறுவல் மற்றும் செயல்பாட்டின் போது வால்வைத் தாக்குவது மற்றும் அதிர்ச்சியூட்டுவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
3.3.6 நிலையற்ற திரவத்தின் சிதைவு, எடுத்துக்காட்டாக, சில திரவங்களின் சிதைவு தொகுதி விரிவாக்கம் மற்றும் வேலை அழுத்தம் அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கும், இதனால் வால்வு சேதமடைகிறது மற்றும் ஊடுருவலை ஏற்படுத்துகிறது, எனவே, சிதைவை ஏற்படுத்தக்கூடிய காரணிகளை அகற்ற அல்லது கட்டுப்படுத்த பொருத்தமான அளவீட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும். திரவம்.
3.3.7 திரவம் ஒரு மின்தேக்கியாக இருந்தால், இது வால்வு செயல்திறனைப் பாதிக்கும், திரவத்தின் வெப்பநிலையைக் குறைக்க பொருத்தமான அளவீட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும் (எடுத்துக்காட்டாக, திரவத்தின் பொருத்தமான வெப்பநிலைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க) அல்லது அதை வேறு வகை வால்வுடன் மாற்றவும்.
3.3.8 சுய-எரிக்கக்கூடிய திரவத்திற்கு, சுற்றுப்புறத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க பொருத்தமான அளவீட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் வேலை அழுத்தம் அதன் தானாக பற்றவைப்பு புள்ளியை மீறக்கூடாது (குறிப்பாக சூரிய ஒளி அல்லது வெளிப்புற நெருப்பைக் கவனிக்கவும்).
3.3.9 வெடிக்கும், எரியக்கூடிய அபாயகரமான திரவம் இருந்தால்.நச்சு, ஆக்சிஜனேற்ற பொருட்கள், அழுத்தத்தின் கீழ் பேக்கிங் மாற்றுவதற்கு இது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது (வால்வு அத்தகைய செயல்பாட்டைக் கொண்டிருந்தாலும்).
3.3.10 திரவம் அழுக்காக இல்லை, இது வால்வு செயல்திறனை பாதிக்கிறது, கடினமான திடப்பொருட்களைக் கொண்டிருக்கவில்லை, இல்லையெனில் அழுக்கு மற்றும் கடினமான திடப்பொருட்களை அகற்றுவதற்கு பொருத்தமான அளவீட்டு கருவிகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் அல்லது வேறு வகை வால்வுடன் மாற்றவும்.

3.3.11 அனுமதிக்கக்கூடிய வேலை வெப்பநிலை: